Підготовка матеріалу перед монтажем
Матеріали для обладнання холодильних камер повинні бути оснащені відповідно до інженерного проекту та переліку будівельних матеріалів для холодильних камер. Панелі холодильних камер, двері, холодильні агрегати, холодильні випарники, мікрокомп'ютерні блоки регулювання температури, розширювальні клапани, з'єднувальні мідні труби, кабельні лінії керування, освітлювальні прилади для камер сховищ, герметики, допоміжні матеріали для монтажу тощо повинні бути повними, а моделі матеріалів та аксесуарів повинні бути перевірені.
Монтаж панелі холодильного складу
Під час складання холодильного складу в цілому, між стіною та дахом має бути зазор. Підлога холодильного складу повинна бути встановлена рівно, а нерівна поверхня має бути вирівняна матеріалами, а фіксуючі гачки між панелями повинні бути заблоковані та герметизовані силіконом для досягнення рівної поверхні без відчуття западини. Після встановлення верхньої плити, підлоги та вертикальної плити корпусу холодильного складу, верхню та вертикальну частини, вертикальну та підлогову частини слід вирівняти та заблокувати, а всі фіксуючі гачки між собою слід закріпити.
Технологія встановлення випарника
Вибираючи точку підвішування, спочатку враховуйте найкраще положення для циркуляції повітря, а потім враховуйте напрямок конструкції складу.
Зазор між охолоджувачем та складською плитою повинен бути більшим за товщину випарника.
Усі підвіски охолоджувача слід затягнути, а болти та отвори для підвісок герметично загерметизувати, щоб запобігти утворенню містків холоду та витоку повітря.
Якщо стельовий вентилятор занадто важкий, використовуйте 4- або 5-кутний залізний каркас як балку, причому балка повинна проходити через іншу верхню пластину та настінну пластину, щоб зменшити навантаження.
Технологія складання та монтажу холодильних агрегатів
Напівгерметичні або повністю герметичні компресори повинні бути оснащені масловіддільниками, і в масловіддільник слід додавати відповідну кількість оливи. Коли температура випаровування нижче -15℃, слід встановити газо-рідинний сепаратор і додати відповідну кількість холодильної оливи.
Основа компресора повинна бути встановлена з гумовим сидінням, що амортизує удари.
Під час встановлення агрегату слід залишити простір для технічного обслуговування, щоб полегшити спостереження за контрольно-вимірювальними приладами та регулюванням клапанів.
Манометр високого тиску слід встановити на триходовому клапані зберігання рідини.
Загальне планування пристрою розумне, а колір узгоджений.
Структура встановлення кожної моделі агрегату повинна бути узгодженою.
Технологія монтажу холодильних трубопроводів
Вибір діаметра мідної труби повинен суворо відповідати з'єднанню всмоктувального та випускного клапанів компресора. Якщо конденсатор знаходиться на відстані більше трьох метрів від компресора, діаметр труби слід збільшити.
Всмоктувальна поверхня конденсатора повинна знаходитися на відстані понад 400 мм від стіни, а вихідний отвір повинен знаходитися на відстані понад три метри від перешкоди.
Діаметри вхідного та вихідного отворів резервуара для зберігання рідини повинні базуватися на діаметрах випускного та вихідного отворів рідини, зазначених на зразку установки.
Всмоктувальний трубопровід компресора та зворотний трубопровід повітряного охолоджувача не повинні бути меншими за розмір, зазначений у зразку, щоб зменшити внутрішній опір трубопроводу випаровування.
Під час виготовлення регулюючої станції кожну випускну трубу рідини слід розпиляти під кутом 45 градусів та вставити до дна, а впускну трубу рідини слід вставити на чверть діаметра регулюючої станції.
Випускна труба та зворотна труба повинні мати певний нахил. Якщо конденсатор розташований вище за компресор, випускна труба повинна бути нахилена до конденсатора, а на випускному отворі компресора слід встановити рідинне кільце, щоб запобігти охолодженню та розрідженню газу після зупинки та його поверненню до випускного отвору високого тиску, що призведе до стиснення рідини під час повторного запуску.
На виході з труби зворотного повітря повітряного охолоджувача слід встановити U-подібний вигин. Труба зворотного повітря повинна мати нахил до компресора, щоб забезпечити плавне повернення оливи.
Розширювальний клапан слід встановлювати якомога ближче до повітряного охолоджувача, електромагнітний клапан слід встановлювати горизонтально, корпус клапана – вертикально, звертаючи увагу на напрямок виходу рідини.
За потреби встановіть фільтр на зворотній повітряній трубі компресора, щоб запобігти потраплянню бруду з системи в компресор та видалити вологу з системи.
Перед затягуванням усіх гайок та контргайок у холодильній системі нанесіть холодильну оливу для змащування, щоб покращити герметичність. Після затягування протріть їх насухо та заблокуйте ущільнення кожного затвора.
Комплект датчиків температури розширювального клапана кріпиться металевим затискачем на відстані 100–200 мм від виходу випарника та щільно обмотаний двошаровою ізоляцією.
Після встановлення холодильної системи вона повинна бути красивою в цілому та мати однакові кольори. Не повинно бути нерівномірної висоти перетину труб.
Під час зварювання холодильного трубопроводу слід залишити вихід для стічних вод. Використовуйте азот для продування під високим та низьким тиском для продування секцій. Після завершення продування секцій, вся система продувається до повного зникнення бруду. Тиск продування становить 0,8 МПа.
Технологія монтажу електричної системи керування
Позначте номер дроту кожного контакту для проведення технічного обслуговування.
Зробіть електричний блок керування суворо відповідно до вимог креслення та підключіть його до джерела живлення для перевірки без навантаження.
Позначте ім'я на кожному контакторі.
Закріпіть дроти кожного електричного компонента за допомогою стяжного дроту.
Стисніть дротяний роз'єм електричного контакту та головний дротяний роз'єм двигуна за допомогою дротяного затискача та за потреби залудіть його.
Прокладіть дротяну трубку для кожного підключення обладнання та закріпіть її затискачем. Використовуйте клей, щоб приклеїти ПВХ-дротяну трубку, та заклейте отвір труби стрічкою.
Розподільна коробка встановлюється горизонтально та вертикально, з гарним освітленням навколишнього середовища та в сухому приміщенні для зручного спостереження та експлуатації.
Площа, зайнята дротом у дротяній трубці, не повинна перевищувати 50%.
Вибір проводів повинен мати коефіцієнт безпеки, а температура поверхні проводів не повинна перевищувати 40 градусів під час роботи або розморожування пристрою.
Система електропроводки повинна бути 5-провідною, а якщо заземлення відсутнє, необхідно встановити заземлювальний провід.
Дріт не слід піддавати дії відкритого повітря, щоб уникнути тривалого старіння оболонки дроту під впливом сонця та вітру, витоку через коротке замикання та інших явищ.
Монтаж дротяної труби повинен бути красивим і міцним.
Після зварювання всієї системи слід провести випробування на герметичність. Кінець високого тиску слід заповнити азотом 1,8 MP. Кінець низького тиску слід заповнити азотом 1,2 MP. Під час періоду створення тиску для виявлення витоків слід використовувати мильну воду. Кожен зварний шов, фланець та клапан слід ретельно перевірити. Після завершення виявлення витоків тиск слід підтримувати протягом 24 годин без падіння тиску.
Система налагодження додавання фтору в холодильній системі
Виміряйте напругу живлення.
Виміряйте три значення опору обмотки компресора та ізоляцію двигуна.
Перевірте відкриття та закриття кожного клапана в системі охолодження.
Після відкачування введіть холодоагент у резервуар для зберігання рідини до 70–80 % стандартної кількості заповнення за вагою, а потім увімкніть компресор, щоб додавати газ з низького тиску, доки його не стане достатньо.
Після запуску спочатку прослухайте, чи нормальний звук компресора, перевірте, чи нормально працюють конденсатор і повітряний охолоджувач, а також чи стабільний трифазний струм компресора.
Після нормального охолодження перевірте різні частини холодильної системи, тиск вихлопних газів, тиск всмоктування, температуру вихлопних газів, температуру всмоктування, температуру двигуна, температуру картера та температуру перед розширювальним клапаном, спостерігайте за замерзанням випарника та розширювального клапана, спостерігайте за рівнем оливи та зміною кольору масляного дзеркала, а також за тим, чи є якісь аномалії у звуці роботи обладнання.
Встановіть параметри температури та ступінь відкриття розширювального клапана відповідно до замерзання та використання холодильного агрегату.
Гуансі Кулер Холодильне Обладнання Co., Ltd.
Тел./Whatsapp: +8613367611012
Email:karen@coolerfreezerunit.com
Час публікації: 08 серпня 2024 р.